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【40年本地老字號廣泰金屬投入風電新藍海 傳統技術及在地人才大升級】
來自台南的40年老字號廣泰金屬是國內焊接材料大廠，看好未來五年台灣離岸風場進入密集建造期，2016年開始投入新興綠能產業，展開轉型道路。
廣泰金屬研發部副理張家銘說，離岸風電產業雖然提供全新機會，實際上並非所有想加入的傳統中小型企業都能成功，許多本地公司進入離岸風電後都會遭遇水土不服的情況。以焊接產業為例，要將焊接技術提升到符合離岸風電產業國際標準就是一大挑戰，因此要成為離岸風電合格供應商關鍵在於從三大面向改變 👉
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【1207胡毓棠盤勢分析】看過請點讚！
航運股來說這波漲貨櫃航運，但是不要忘了，原物料的行情帶動之下，BDI指數也有機會在這個地方反彈，黃小玉的價格進旗都呈現走高，鐵礦砂的價格創下七年的新高，最近外資買超比較積極的像是新興(2605)外資在過去這一波時間幾乎11月初開始天天買進，以新興來看可以看到淨值高達25.7元，現在股價只有16元，在這個地方來說，原則上可以留意到是不是有機會落後補漲的機會，我覺得航運從貨櫃航運延伸到所謂的BDI的部分應該會有這樣的機會。
航運之外，鋼鐵族群也值得我們留意，鐵礦砂創下新高數字之後，鋼鐵族群明年的獲利有機會見到大幅度好轉，不鏽鋼當中的彰源(2030)最近股價剛從底部彈升上來，鎳的價格今年從底部反彈40%，以不鏽鋼族群來看明年的獲利應該會有大幅度好轉，彰源股淨比也會偏低，淨值高達13.46元，股價應該有機會順著整個鋼勢反彈。
PCB上游原料，做錫膏、錫球的昇貿(3305)也是原物料走升當中受惠的個股，在高階的錫膏原料的部分以昇貿來看也有打入星鏈供應鏈，相關原料廠商有拿到認證，在6G、衛星傳輸需要的技術門檻比較高，一些PCB使用的焊接材料、封裝材料勢必要通過認證的許可才能出貨，以昇貿來說錫價的部分今年從底部反彈，獲利跟毛利率也勢逐季走高，從原本的第一季的0.1元，第二季成長到0.31元，第三季賺到0.59元順著趨勢漲價效應之下，對昇貿明年的展望性有機會回到過去的高峰水準，目前技術面的架構也勢相當漂亮，昇貿目前來說所有的營收貢獻來自於PCB廠的訂單，都有比較顯著的貢獻，整體來說原物料的行情從傳產到運輸類的BDI，鐵礦石相關的、鎳價，PCB、封測等等，在明年來說市場都有比較高度的期待性。
PCB材料最夯的就是面板跟記憶體，這些族群來說有所謂的漲價利多支撐，加上今年以來漲幅比較落後的情況之下，低基期的個股可以多加留意。
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【傳產工藝】焊接有幾種❓
🔺焊條電弧焊接：
以手動操作焊條進行焊接
在焊條與焊件間建立穩定燃燒的電弧
使焊條和焊件熔化，牢固的焊接接頭
主要特點就是操作靈活、裝配要求較低及可焊金屬材料廣等
用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業
🔺埋弧焊（自動焊）：
利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。
特點是焊接生產率高、焊縫質量好、焊接成本低等優點
但不適合焊接薄板和短焊縫。
廣泛用於造船、鍋爐、橋樑、起重機械及冶金機械製造業
🔺二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
以二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法
優點是焊接生產率高、焊接成本低、焊接變形小。
主要用於焊接低碳鋼及低合金鋼，且適於各種厚度
還有許多感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接
影片中的焊接各為哪些種類呢❓
影片出處：
https://www.facebook.com/dreamseekerlab/videos/2015980235339297/
【時事異言堂｜金屬焊接】
焊接是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性塑料的工藝及技術。20世紀早期，第一次世界大戰和第二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。
手工電弧焊為最常見的焊接工藝，在焊接材料和消耗性的焊條之間，通過施加高電壓來形成電弧，焊條的芯部分通常由鋼製成，外層包覆有一層助焊劑。在焊接過程中，助焊劑燃燒產生二氧化碳，保護焊縫區免受氧化和污染。

🙋♀有沒有人知道影片中的幾種焊接技術？
💡 金屬『焊接』的種類有那些？>>>https://goo.gl/zTVSVv
💡 焊接前不可不知的六件事>>>https://goo.gl/GW8DZn
影片來源：Youtube Fred Hunt
Welding is a fabrication that joins materials, usually metals, by causing fusion. During WWI and WWII, the cheap technology welding started to grow and received a high attention from factory workers.
Shielded metal arc welding is the most common welding, using the high pressure to form arc
Metal welding https://goo.gl/zTVSVv
💡 Six secrets about welding https://goo.gl/GW8DZn
經過預告以及美規車型預先曝光之後，Lexus 今日正式發表全新第二代大改款 NX 車系，結合"Lexus Electrified”的電動化願景，成為 Lexus 首部搭載 PHEV 動力的車款，並針對動力系統、空氣力學、輕量化工程等基礎性能進行了徹底的提升，亦提供了 2.5 升自然進氣引擎和 2.4 升渦輪增壓等多樣化的動力總成。
#Lexus
#NX
#第二代大改款
全新 NX 以“Vital x Tech Gear”的開發理念為基礎，將活力（Vital）與先進技術（Tech）相結合，採用最新的 GA-K 平台打造，具備輕量化、高剛性車身和低重心的特點，使車輛基本性能大幅度提升，更增進駕駛的操駕感受。車身尺碼分別是長 4,660(+20)mm、寬 1,865(+20)mm、高 1,640(+5)mm，軸距為 2,690(+30)mm，比起舊款車型進一步增大。高剛性輕量化車身方面，採用新式的雷射螺釘焊接 (LSW) 和結構黏合劑，相對舊款黏合劑使用範圍提升 35%，使車體剛性再次獲得提升。搖臂外加強件則透過 1180 材料雷射拼焊技術 Tailor Welded Blank 降低約 1.6 公斤的重量，同時車頂中心抗拉強度為 1470 MPa，以及利用冷軋鋼板減輕了約 0.3 公斤。
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幹機加工最怕的除了人身安全問題，再就是機械故障了，其中最讓人心顫的自然是撞機、崩刀。。。有經驗的大佬都懂這種感覺。那麽怎麽避免這兩個致命點呢？
刀具崩刃的原因及對策
1）刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2）刀具幾何參數選擇不當（如前後角過大等）。
對策：可從以下幾方面著手重新設計刀具。 適當減小前、後角。 采用較大的負刃傾角。 減小主偏角。 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。 修磨過渡切削刃，增強刀尖。
3）刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：避免采用三面封閉的刀片槽結構。正確選用焊料。避免采用氧炔焰加熱焊接，並且在焊接後應保溫，以消除內應力。盡可能改用機械夾固的結構
4）刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨後刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。選用較軟的砂輪，並經常修整保持砂輪鋒利。註意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5）切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車；斷續切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6）機械夾固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
7）刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8）切削液流量不足或加註方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策： 加大切削液的流量。 合理布置切削液噴嘴的位置。 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9）刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低；端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝刀具。
10）工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
對策： 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。 減小刀具的懸伸長度。 適當減小刀具的後角。 采用其它的消振措施。
11）操作不慎，如：刀具由工件中間切入時，動作過猛；尚未退刀，即行停車。
對策：註意操作方法。
撞機的原因歸納起來大概有9點
1）程序編寫錯誤。
工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。
A. 坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；
B. 安全高度過低，導致刀具不能完全擡出工件；
C. 二次開粗余量比前壹把刀少；
D. 程序寫完之後應對程序之路徑進行分析檢查。
2）程序單備註錯誤。
A.單邊碰數寫成四邊分中；
B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標註錯誤；
C.刀具伸出長度備註不詳或錯誤時導致撞刀；
D.程序單應盡量詳細；
E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀。
3）刀具測量錯誤。
A.對刀數據輸入未考慮對刀桿；
B.刀具裝刀過短；
C.刀具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；
D.裝刀長度要比實際深度長出2~5mm。
4）程序傳輸錯誤。
A.程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；
B.現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；
例如程序編寫的時間和日期，並用熊族模擬。
5）選刀錯誤。
6）毛坯超出預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符。
7）工件材料本身有缺陷或硬度過高。
8）裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮。
9）機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等。
CNC加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生
超認真少年到了核能研究所焊接實驗室
來看看台灣焊接的發展新里程碑
►感謝 核能研究所 協助拍攝
https://www.iner.gov.tw/
-核能所焊接技術合作請直接寫信給李博 jjlee@iner.gov.tw
【隱形工廠】系列：隱形在臺灣各地的冠軍工廠，值得被認識。
＃TIG #MIG#核能 #焊接 #3D列印
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